Напишу и я маленькое узкое мнение о части PLM в виде сквозной параметризации внутри безэтапного параллельного сквозного построения цифровой модели.
Мое видение процесса примерно таково:
1. Изучен рынок или требование заказчика к продукту, которое нужно спроектировать.
2. Составлена блок-схема логики продукта (технология, или что за чем и как работает).
3. С сохранением зависимостей этой схемы создается предварительная компоновка продукта из типовых либо параллельно разрабатываемых элементов на основе ноу-хау. При этом при изменении зависимостей в логике технологической схемы компоновочная модель должна адаптироваться под изменения в формулах и правилах (rules, reactions и т.п.).
4. По мере создания компоновочной модели от ее элементов создаются ассоциативно связанные деталировки опять-таки через rules, reactions и т.п. Это даст возможность вносить изменения уже в деталировке на основе изменений в компоновке, зависящей от логики и правил технологической блок-схемы. Т.е. это сквозная параметризация, позволяющая управлять данными в деталировке на основе фактически самого первого этапа проектирования.
5. Деталировка может делаться "с нуля", но лучше параллельно разрабатывать шаблоны типовых изделий в виде как моделей, так и чертежей на их основе. Это дело внедренцев на основе знаний конструкторов, технологов, ученых и т.п.
6. При деталировке из каталогов в виде шаблонов изделия с чертежами можно написать макросы автоматической обработки, создания или генерации чертежей почти автоматически. При построениях деталировок "с нуля" они должны выполняться не конструкторами, а специалистами по параметризации и программированию под руководством конструкторов - это поможет построить деталировки, более управляемые при изменениях компоновочной модели, на которую они ассоциативно должны быть завязанными. Иначе будет гемор при внесении изменении "сверху вниз".
7. Все данные при этом хранятся в рамках одной совместно используемой модели данных. Если ассоциативность удастся сохранить при использовании мультикад (разные системы, например, за счет макросов автоматической синхронизации мультикад-моделей), то это впишется в общую концепцию и временнОй помехой не будет. Правда, скока будет стоить разработка межплатформенной синхронизации изменений в моделях разных CAD?
После такой цепочки станет возможным поиск решений по оптимизации продукта сверху вниз с минимальными временнЫми издержками. Насколько параметризация будет сквозной, настолько быстрее можно будет искать оптимальное решение с большой долей вероятности, что брак и нестыковки будут минимальны.
Про документооборот MAX KZK отлично все расписал.
Построить такую цепочку иногда будет нерентабельно, если в продукт будут вносить минимум изменений. В принципе до ассоциативности деталировок относительно компоновочной модели на основе логики технологической схемы можно и не доводить. В этом случае все основные конструктивные решения нужно искать ДО начала процесса детализации, при этом те, кто будут заниматься детализацией не смогут делать это параллельно этапам создания компоновочной модели, и время будет отчасти потеряно.
В любом случае, нужно исследовать логику разрабатываемого продукта, чтобы решить - до какой степени нужно сохранять ассоциативность и насколько глубокой и сквозной будет эта параметризация. Где-то эта схема станет и вовсе убыточной из-за низкой квалификации специалистов в области сквозной параметризации (неоправданно большое время создания ассоциативности внутри моделей) или при низкой квалификации собственно проектировщиков-конструкторов-технологов, не мОгущих поставить задачу по созданию сквозной параметризации продукта адекватно.
А теперь вспомните, какие средства параметризации имеются в дешевых продуктах и поймете, что задача нереально тяжелая и дорогая, требует больших денег без быстрой отдачи. Зная про то, как работает система откатов, воровства и личных интересов - нетрудно сделать самые пессимистические выводы относительно будущего ПЛМ в России. Я уж не говорю про создание ассоциативной обратной связи расчетов и модели, когда запущенные средства оптимизации смогут подбирать оптимальные параметры модели на основе резултатов расчета методом множественных итераций. Я даже не представляю, кто сможет заложить правильный алгоритм поиска для нахождения оптимальных параметров модели на основе расчетов по ней. Да и суперкомпьютер не помешал бы...
Вот такой я фантазер и идеалист.
Да, а где же чертежи, сдаваемые в архив? После принятия решений о том, что продукт соответствует необходимым требованиям, можно заняться собственно печатью собственно уже почти готовых чертежей по созданным моделям. Ну или доделывать то, что еще не создано в драфтинге, но есть в общей модели продукта. Хотя чем раньше появляется ассоциативный кусок деталировки в модели, тем раньше можно создавать ассоциативные чертежи и точнее и быстрее вносить в них финальные изменения.
Как-то так я думаю...
Диплом мой на эту тему был, про методы сквозной параметризации. Тока сильно не пинайте...
Автоматизирую все, что логично.