Knowledgeware в наукоемкой промышленности

[AntiX]

Всем, привет.
В бытность свою, когда работал на Антонова, очень плотно работал с Knowledgeware.
Были достижения, но это все в прошлом.
Кто еще ведет или вел работу в этом направлении?

[Dasty]

я немного юзал модуль оптимизации..... выбирался критерий например максимальная производительность машины..... а искомыми величинами были геометрические размеры рабочих органов.... вообщем очень хороший результат.... только денег не дали .....и я этим дальше заниматься не стал....

[AntiX]

А в какой отрасли были разработки?
И в какой отрасли сейчас?

[Dasty]

оборудование для производства строительных материалов (самое банальное цемент)
денег в вузе где работаю за это платить не собираются... хотят на халяву..... а на халяву не хочу... поэтому ни каких... что то в голове осталось...

[CATProblem]

Пробовал управление альтернативными аргументами построения геометрии, конфигурирование состава сборки (без применения активации/деактивации), выбор материала и конструктивно-технологического класа в зависимости от нагрузки, технологическую декомпозицию конструкторской модели, создание классификатора свойств компонента сборки и многое другое.
Упёрся в то, что 1) далеко не всё можно сделать средствами KWA, KWE, PKT и PEO, 2) ограниченная управляемость процессом построения - далеко не все аргументы доступны, 3) далеко не всё можно хранить в базах данных под PDM, и 4) всё, что вы не сделаете, может в единочасье накрыться медным тазом при переходе на следующий релиз или сервис пак. Утилит по миграции Knowledge элементов типа скриптов, BKT темплейтов нет. Не предусмотрено.
Есть ещё такая штука BPA PF9 Power Feature, но пока не было возможности попробовать.

[Странник]

Не знаю как кому, а по-моему таковой модуль представляется едва ли не самым главным преимуществом "тяжёлых" систем.
В своё время мне самому довелось совершенно вслепую сформулировать фактически ТЗ на подобный оптимизатор.
Тогда у нас вырабатывались требования к самодельной программе, что позволяет сделать прогноз работы сложной технической системы определённого класса.
http://www.catiaforum.ru/forum/viewtopic.php?f=158&t=727
Вторым важнейшим условием является возможность сохранить оптимизированные подходы как ТЗ для работы смежников, при чём с автоматизированным контролем - вылезли они за габариты (массы, центровки и т.д.) или не вылезли.
Третье это конечно возможность удбно записать (и считать) все удачные наработки пользователей в единую для всех библиотеку, будь то эскиз, фичерс, поверхность, тело, деталь либо сборочка с сопряжениями, или что угодно ещё из того, что может сделать CAD.
Без этих трёх составляющих даже и само понятие автоматизированного проектирования становится весма и весьма спорным, скорее можно говорить о моделировании с какого ни будь другого носителя, чем о создании нового.

Сильно удивляюсь столь малой востребованности такого функционала среди пользователей.

[ExtraRight]

Есть ещё такая штука BPA PF9 Power Feature, но пока не было возможности попробовать.

Простите, а что эта за штука такая BPA PF9 Power Feature?

Это про неё? http://www-01.ibm.com/cgi-bin/common/ss ... guage=enus

 описание, которое по ссылке :

CATIA V5 — Power Feature (PF9)

New dedicated toolbars available in CATIA V5:

* Part design
* Prismatic machining

BPA CATIA V5 — Power Feature (PF9) standardizes and automates quality control across the entire supply chain, with a full feature-based part design strategy, integrating processes from design, process planning to manufacturing.

BPA CATIA V5 — Power Feature (PF9) is a library of intelligent, recurrent and standard hole (to drill) managed with parameter sets, controlled via geometrical rules, with integration of company know-how through business rules and integration of numerical control (NC) links for manufacturing processes.

BPA CATIA V5 — Power Feature (PF9) is a leading technology with a high potential for cost savings, process standardization and quality enhancement.

BPA highlights

The following are highlights of the CATIA V5 — Power Feature (PF9) BPA:

* Standardizes and automates quality control across the entire supply chain, with a full feature-based part design strategy, integrating processes from design, process planning to manufacturing.
* Contains a library of intelligent, recurrent and standard hole (to drill) managed with parameter sets, controlled via geometrical rules, with integration of company know-how through business rules and integration of NC links for manufacturing processes.
* Delivers a leading technology with a high potential for cost savings, process standardization and quality enhancement.

* CAD
o GUI
+ Access to a library of intelligent, recurrent and standard geometries in the field of borehole features
+ Completely integrated in CATIA V5 Part Design
+ Access to the Power Feature through CATIA V5 catalog
+ Configuration of Feature through the User Feature Technology
+ Knowledgeware integration through rules & checks
o Design standardization through parameter sets
+ XML-Format
+ Administrator and user parameter sets are available
+ Parameter list view available
+ Unified parameter combinations for all users
+ Minimization of variant diversity
o Plausibility control through geometrical rules
+ Only design of Power Features suitable for manufacturing possible
+ Mandatory control by Power Features import in design
+ Knowledge ware integration (rules & checks option)
+ Storage of geometrical rules on server possible
o Company know-how through business rules
+ Import of own know-how in design (optimization of manufacturing)
+ Mandatory or optional inspection of features import in design
+ KnowledgeWare integration (rules & checks option)
+ Storage of business rules on server possible
* Manufacturing area management
o Generate/Update a manufacturing area through the Manufacturing Area feature (MAF). This update is done corresponding to design modification
o Gather MAFs that need the same machining operation
o Check/Update MAFs and groups of MAFs consistency (compare to design modification)
* NC (manufacturing)
o Manual handling of Power Feature through NC-Link
+ Integration in the different axial handling operations in the Prismatic Machining workbench
+ Support of manual programming through specification of handling steps
+ Mapping lead by XML-Data
o Automate Power Feature handling through handling processes
+ Standard V5 Handling processes applicable
+ Direct mapping of process parameter on Power Feature parameter
+ Integration of rules & checks option is made possible

BPA benefits

Key customer benefits of the BPA CATIA V5 — Power Feature (PF9) are:

Optimization and protection of processes

* Implementation of Power Feature technology in V5
* Design standardization through parameter sets
* Plausibility control through geometrical rules
* Company know how though business rules

Continuous CAx-Process chain

* Integrated continuous design processes from process planning, manufacturing up to quality control
* Efficient change and variant management
* Diffusion of standardization

Multi-Model-Link design

* Power features use the V5 Technological Results concept. Technological Results is a mechanism that copies pertinent information from the original instance (feature) to all its instances (pattern, mirror, and the like). The Technological Results capability supplies technological information on the features included in a body. This information can then be reused at any stage of your design by downstream applications. It allows designing a PWF in a dedicated Part document and through copy with link, to provide a non-historical geometry to the manufacturing designer.
* Power Feature allows designers to organize document architecture using CATParts, which contain specific part geometry.

BPA features: Power Feature CAD commands are inside a dedicated toolbar available in CATIA V5 and integrate necessary command to instantiate Power Features.

Instantiate Power Feature (PWF)

* Objective
o Instantiate Power Feature technology in V5 through a CATIA V5 catalog access
o Use design standardization through parameter sets
o Control geometry consistency through geometrical rules
o Control company know-how though business rules
o If needed, use thread standard
* Typical user scenario
o The CAD designer opens CATPart document where the Power Feature is needed.
o CAD designer launches Power Feature command.
o CAD designer selects from the list of available Power Feature corresponding to his need.
o CAD designer select input geometries.
o CAD designer selects several points to instantiate automatically the user pattern.
o CAD designer modifies Power Feature parameters or Apply Parameter Set.
o CAD designer applies a thread standard value (if it is a thread hole).
o CAD designer runs geometrical rules and business rules through the Apply button.
o CAD designer does an application check if geometrical rules are validated (mandatory) and instantiates Power Feature if every expert provided geometrical rule is OK.
o CAD designer can decide if they want to continue if business rules are not validated.
o CAD designer presses the OK button to finish.

Generate technological results

The objective for each hole includes:

* CATIA V5 holes
* Power Feature holes
* Pattern/Mirror/translated/ — Results from V5 of Power Feature holes

The Create Technological Results command copies pertinent information.

Typical user scenario — After Part update, CAD designer runs standard CATIA V5 command Create Technological Results from the contextual menu of part body.

Copy paste with link (optional)

* Objective — Provide only the resulting geometry to the manufacturing designer
* Typical user scenario
o CAD designer copies the link of the design geometry into an empty part.
o CAD designer informs the manufacturing department that the design is finished (or updated).

Manufacturing process

* Objective — Provide an NC program to manufacture the final part
* Typical user scenario:
o Manufacturing designer runs the Generate/Update MAFs Power Feature command. The first time, no filter is applied. The filter is useful when the user wants to only update some MAFs.
o After the MAFs creation, the manufacturing designer runs the Power Feature pattern creation to group MAFs by category (Automatic Pattern creation or similar hole pattern creation PWF commands).
o After pattern creation, the manufacturing designer can:
+ Create a standard manufacturing operation on pattern (drilling, spot drilling, and the like) and use NCLink from Power Feature
+ Apply the machining process defined by the manufacturing expert
o After pattern create manufacturing program, the manufacturing designer can check if all MAFs have a manufacturing operation directly or through a pattern using Check MAFs command.
o During the life cycle of the finished part, some Power Features can be modified by the CAD designer.
o The manufacturing designer can update the MAF and could check if patterns still contain identical MAFs through the Update Pattern contain command.
o After pattern creation, the manufacturing designer can check if all MAFs have a manufacturing operation directly or through a pattern using Check MAF command:
+ Create standard manufacturing operation on pattern (drilling, spot drilling, and the like) and use the NCLink from Power Feature
+ Apply the machining process defined by the manufacturing expert

А не могли бы Вы рассказать поподробнее про эту Feature, тем более что PF9 используетя в автомобилестроении. Судя по описанию, это похоже на принцип использования Конструкторско-Технологических элементов (КТЭ), как это реализовано в NATTA (БАХА) от Ю.Боткина.

Кстати, если я правильно понимаю, методологически в мире существует такое разделение: Study parts - те файлы деталей, который мы используем при проектирвоаниии, и Ogicial (Final) Parts - те файлы деталей,которые утверждается и выдаются технологам. Так вот похоже распространено, что Oficial (Final) Part строится из КТЭ для автоматизации получения технологии.

По ссылке также встречается аббревиатура CAVA - это CAVA от TransCAT или что-то другое? Может быть TransCAT уже не упоминается потому, что Dassault приобрело эту фирму и теперь её наработки предлагаются как внутренние продукты?

Любопытство у меня непраздное, лучшие практики для автомобилестроения - это то, что меня очень интересует.

[Странник]

Кстати...

я немного юзал модуль оптимизации..... выбирался критерий например максимальная производительность машины..... а искомыми величинами были геометрические размеры рабочих органов.... вообщем очень хороший результат....

Уточните пожалуйста, связь между производительностью машины и геометрией рабочих органов устанавливалась непосредственно средствами CAD или через внешнюю программу?

[Dasty]

средствами кад

[Странник]

средствами кад

Тогда совсем ламерский вопрос:
а в принципе возможно вклинивание в работу оптимизатора самописанного ПО, например, описывающего функционирование сложной технической системы как функцию от ряда параметров модели?

[Dasty]

честно говоря не знаю
это уже как мне кажется вопрос к людям которые пишут для катии (программинг)

[linde]

Не знаю как кому, а по-моему таковой модуль представляется едва ли не самым главным преимуществом "тяжёлых" систем.

Главное достоинство тяжелых систем - это применение Relation design.
А все остальное - приятное добавление...